スライドソー

静音スライドソー(~53dB/ 62dB)を自作する5

 

木材の切断をしている際に、「騒音が気になると思うことはありますか?

 

今回は、切断時の騒音に対策を施したスライドソーを製作しました。

前作4の結果を考慮して、以下2つの方法で更なる静音効果を狙いました。

・遮音材を2枚重ねる ⇒「厚み・重量」を増やす

・遮音板の設計を見直して「隙間」を減らす

前作と比較して、切断時の騒音が-9dB減少しました。

さらに、重量が増したことにより、丸鋸由来の振動も低減できました。

 

今回の「静音スライドソー(~53dB:無負荷 / 62dB:切断時)」ですが、

本記事を読めば、製作方法が分かります。

 

 

本作品 (5) の性能

 

本作品 (5)の性能は、以下のとおりです。

[性能]

・騒音「~53dB」 (無負荷状態での騒音値 : 1m地点)

・騒音「62dB」 (切断状態での騒音値 : 1m地点)

・振動「1.0」(机真下での振動値)

・切断深さ 40mm程度

・切断長さ 450mm (厚さ9mmまで)

 

[本作品5の大きさ]

・奥行:45cm

・横幅:70cm

・高さ:23cm

 

 

丸鋸作製

[使用した材]

①MDF9mm  :「105mm × 130mm」      2枚

②MDF9mm  :「105mm × 85mm」         2枚

③MDF9mm  :「120mm × 58mm」       2枚

④MDF9mm  :「120mm × 120mm」     1枚

⑤ベアリング   :「内径10mm、外径26mm」    2個

①・④MDFに穴をあけて、

⑤ベアリングを装着します(下画像)。

その後、①-④MDFを接着剤で固定します(下画像参照)。

 

 

部品取付

[使用した材]

⑥タイミングベルト :「194-2GT-6」         1個

⑦タイミングプーリー:「2GT/30歯、内径8mm」   1個

⑧タイミングプーリー:「2GT/40歯、内径10mm」   1個

⑨シャフトカラー  :「内径10mm」           1個

⑩回転軸φ10    :「フランジφ20/φ30mm」   1個

⑪MDF5.5mm    :「実寸合わせ」        5種類

丸鋸に⑥-⑩各部品を装着します(下画像参照)。

部品の組み立てが完了したら、

仕上げに、蓋用の⑪MDFをビス止めしていきます。

 

 

筐体作製:枠組

[使用した材]

[アルミフレーム2020]

⑫長さ 200mm 4本

⑬長さ 450mm 2本

⑭長さ 600mm 4本

[アルミフレーム2040]

⑮長さ 150mm 1本

⑯長さ 200mm 2本(直角ガイド用)

⑰長さ 450mm 2本(直角ガイド用)

⑫-⑰アルミフレームを使って、

以下のように枠を組立てます。

ちなみに、直角ガイド用アルミフレームは、

以下のように連結しています。

 

 

基板作製

[使用した材]

[シナベニア板]

⑱厚み14.5mm 長さ55mm   1枚

⑲厚み14.5mm 長さ85mm   1枚

⑳厚み14.5mm 長さ90mm   1枚

㉑厚み14.5mm 長さ120mm 1枚

[べニア板]

㉒厚み9mm    :「長さ450mm」      1枚

㉓tスロットトラック:「30mm規格、40cm」  1本

㉔ホールドダウンクランプ:           1個

 

ベニア板の加工

シナベニア板9mm厚と5.5mm厚を接着剤で貼り合わせ、

切り取ることで、⑱-㉑シナベニアを作製しました。

 

⑱-㉒べニア板を接着剤で貼り合わせます(下画像)。

基板が完成したら、アルミフレームの直角ガイドに沿えた状態で、

取付用の穴φ6をあけ、皿ねじM4で骨組みのフレームに固定します。

 

仕上げに、基板に㉓tスロットトラックをビス止めして、

㉔ホールドダウンクランプを装備したら完了です(下画像)。

※レール下の溝はクランプが収まらないため、無加工で置いてます。

 

 

筐体作製:スライド機構

[使用した材]

㉕木片23.5mm   :「幅15mm・長さ5cm」  4個

㉖リニアガイドレール :「長さ50cm」       1式

・基板

・丸鋸

木片を台座にして、

㉖レールを仮固定します(下画像)。

角度調整を行い、完了したらレールを固定します。

※最後に試し切りをして微調整を行います。

*基板のtスロットトラック用の溝に鋸刃が通るように仮固定し、

スコヤを用いて「直角」と「平行」に調整します。

 

 

筐体作製:送りねじ機構

[使用した材]

㉗木片9mm :「幅25mm、長さ4cm・5cm」  各1個

㉘鬼目ナット:「M4、8mm」           1個

㉙送りねじ :「長さ500mm、径8mm」     1式

㉚木板9mm :「幅20mm、長さ100mm」       2個

㉛ベアリング:「内径8mm、外径16mm」    2個

㉗木片㉘鬼目ナット㉙送りねじ用の取付穴をあけ、

接着剤でL字型に固定します(下画像)。

 

㉚木板に「ベアリング穴φ16+φ10」と「フレーム取付穴φ6」をあけ、

接着剤で㉛ベアリングを固定します(下画像)。

ベアリングホルダー(青枠部分⑮⑯アルミフレームに固定し、

㉙送りねじとブロック(赤枠部分)を丸鋸に取付けます(下画像参照)。

 

 

筐体作製:遮音壁作製

[使用した材]

㉜遮音シート:「厚さ3mm、30cm×30cm」

㉝MDF9mm :「長さ45cm、幅20cm」  2枚

㉞MDF9mm :「長さ67cm、幅23cm」  2枚

㉟MDF9mm :「長さ45cm、幅67cm」  2枚

㊱持ち手   :               2個

遮音シート㉜‐㉟MDFに貼り(下画像)、

取付穴φ6をあけます。

※遮音シートは2枚重ねて、6mm厚としています。

㉞MDF㊱持ち手の穴加工および取付ができたら、

遮音壁の完成です(下画像)。

 

 

自動切断:自動停止機能

[使用した材]

㊲電線       :赤白・赤黒 各2m、白1m

㊳リミットスイッチ :             2個

㊴木片9mm    :           2個

㊵モール     :          1個

㊲電線㊳リミットスイッチにはんだ付けします。

NO-NO:リミットスイッチ同士

NC-NC:リミットスイッチ同士

COM   :端子台IN / 端子台OUT

 

その後、スイッチを㊴木片に取り付け(下画像)、

アルミフレームの始点・終点側に1個ずつ配置します。

※電線は㊵モール内に通し、丸鋸に干渉しないように配線します。

 

 

自動切断機構:制御盤作製

[使用した材]

㊶MDF9mm         :「40mm × 100mm」  2枚

㊷MDF5.5mm      :「40mm × 115mm」  2枚

㊸MDF5.5mm      :「110mm × 145mm」    1枚

㊹MDF9mm         :「110mm × 115mm」  1枚

㊺端子台4極    :     1個

㊻ONOFFスイッチ:送りねじ用 1個

㊼トグルスイッチ :「6極」  1個

㊽USBオスコネクター:     1個

㊾ONOFFスイッチ:丸鋸用   1個

㊿バッテリーアダプター:   1個

㊶-㊸MDFで箱型に接着し、

㊺-㊾各部品を取り付けていきます(下画像)。

 

㊹MDFをビスで固定し、

「丸鋸モーター用(赤黒)」と「㊽コネクタ(白)」の電線を外に出します。

仕上げに、㊿バッテリーアダプターをビスで留め、結線したら完了です(下画像)。

 

制御盤正面のボタン配置は、↓の感じです。

 

 

自動切断機構:動力系統

[使用した材]

51. モーター:「12V・3000rpm」     1基

52. モーターブラケット:         1個

53. プーリー:「2GT/30歯、内径5mm」  1個

54. 木片  :              1個

55. プーリー:「2GT/40歯、内径8mm」   1個

56. べルト:「2GT、周長516mm」    1個

51.モーター52.ブラケット / 53.プーリーを装着します。

そして、54.木片に固定し、アルミフレームに取付けます(下画像)。

その後、送りねじ側に55.プーリーを装着し、

56.ベルトをかけたら完了です。

 

また、「リミットスイッチ」と「775モーター」そして、

「丸鋸用モーター」の電線を外に出すための穴φ10をあけます。

 

動作確認

㊽USBコネクタにモバイルバッテリーを挿し、

制御盤を操作して、775モーターを駆動させます。

 

リミットスイッチが正常に作動して(下画像)、

モーターが自動停止することを確認したら完了です。

直角・平行調整

最終仕上げとして、直角度・平行度の調整を行います。

まずは、定規を用いてレール間の距離が同じになるように、

固定台座の位置を変更します。

 

その後、丸鋸を終点側に配置し、

スコヤを鋸刃に当てて直角となるように調節します。

 

仕上げに、実際に試し切りを行い、以下の2点を確認します。

①切断後の材が90度であること

②切断された材の幅が均一であること

 

 

性能試験

[騒音・振動] 18.0V ⇒ 13.5V(3375rpm) 減速後の値

無負荷: (0m 55dB・1.0 / 1m 53dB・0.9)

切断時 : (0m 67dB・1.0 / 1m 62dB・0.9)

 

使用した部品:一覧

最後に、本記事で使用した商品を下に挙げておきます。

部品選定・自作の参考にしてみて下さい。

 

[Amazonで購入したもの]

①アルミ丸棒φ30

回転軸の作製には以下の2つを使用しています。

※ただし、芯を出すためには旋盤加工が必要です

 

②タイミングプーリー

丸鋸用モーターの変速用・丸鋸の自走機能用に使用します。

GT2という型のものを選びました。

 

③遮音シート

3mm厚みのシートを2枚重ねて使用しています。

遮音壁の全体の厚み調整の意味合いも兼ねています。

 

④USBコネクター

使用するバッテリーごとに製品があるため、

所有しているものに合わせて購入してください。

 

⑤送りねじ:600mm

送りねじは径8mmのものを使用しました。

全ねじよりも滑らかに進んでいきます。

 

⑥リニアガイドレール600mm

この種類のレールが一番剛性があるように感じます。

滑走する距離が長いため、たわみを避けるためにこれを選びました。

 

 

[Aliexpressで購入したもの]

スピンドルモーター

「モーター」はAmazonでも購入することができますが、

「価格」が倍ほどするので、Aliexpressでの購入がおすすめです。

(※納期は2週間程度かかります。)

 

 

[楽天市場で購入したもの]

⑧ベアリング

「ベアリング10mm」は丸鋸用に、

「ベアリング8mm」は送りねじ用として使います。

 

⑨チップソー

「神ノ牙」は切断時に生じる騒音を吸収する効果があるので、

静音性にこだわりたいという方にオススメです。

さらに、切削時の負荷が軽減されるチップが付いており、

より軽い手ごたえで切断できます。

[商品価格に関しましては、リンクが作成された時点と現時点で情報が変更されている場合がございます。]

山真製鋸 ( Y’sGOD JAPAN ) 木工用 チップソー 神ノ牙 (JINGA) MAT-JIN-125 125×1.5×42P 静音 制振
価格:2,915円(税込、送料別) (2023/11/6時点)

楽天で購入

 

 

 

[モノタロウで購入したもの]

⑩シャフトφ10

モノタロウのシャフトは径が安定しているので、

ベアリングに確実に通せます。

 

⑪アルミフレーム

「アルミフレーム」はガイドフレームに使います。

金属なので反りによる精度低下を抑えられます。

 

⑫タイミングベルトGT2

モノタロウであれば、様々な種類のベルトを購入できます。

 

⑬セットカラー

幅が5mmのカラーはモノタロウで入手できます。

丸鋸の回転軸の固定に使用します。

 

COMMENT

メールアドレスが公開されることはありません。 が付いている欄は必須項目です